軸承本來有滾動疲勞壽命短以外，還有在前期損害的缺點，這些在沒有恰當(dāng)?shù)妮S承操作、保養(yǎng)管理外，更加管理外，更加容易發(fā)生。為預(yù)防這些軸承前期損害事故，假如發(fā)生了事故原因查明和采取恰當(dāng)?shù)膶Σ邅硖幚?，請詳?xì)解讀以下的信息：
怎么對軸承做保養(yǎng)？
1、清洗KOYO軸承時要留意，由于它是精細(xì)機件，所以一定要特別細(xì)心。一般在未清洗到一定程度之前,**不要滾動,以防雜質(zhì)進(jìn)入。一般運用的清洗劑根據(jù)需求有時也運用溫性堿液，或者是中性不含水柴油或煤油的清洗劑等。而不論運用哪種清洗劑，常常保持清潔是日常事項。
2、要觀察KOYO軸承是否有擦痕、銹蝕、斑痕等，如有，可用研磨粉擦掉。需求留意擦?xí)r要從多方向交叉進(jìn)行，這樣能夠避免發(fā)生擦痕。
3、對小型工件，黏附油垢嚴(yán)重時，應(yīng)先浸洗或噴洗。為提高清洗質(zhì)量、縮短清洗時間，常采用幾種不同的清洗液，分槽依次進(jìn)行，每槽清洗油垢的作用各有所側(cè)重。
4、對工件較大，小批量的可采用轉(zhuǎn)盤或固定式清洗室，從不同方位選擇不同角度運用清洗噴頭進(jìn)行噴發(fā)清洗液。清洗過程中能夠按需求對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
5、將KOYO進(jìn)口軸承拆下檢查時，則先用攝影等方法做好外觀記載。然后，在清洗軸承前，要承認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣。一般的，軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在運用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。精洗時，可先在油中漸漸滾動軸承，一定要細(xì)心地進(jìn)行。而在粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。留意若在油中滾動軸承，千萬留意異物會損害滾動面。
6、Koyo進(jìn)口軸承尺寸和重量較大的工件，多為部分清洗，將工件部分浸入超聲波清洗槽中進(jìn)行清洗；也可根據(jù)大型工件形狀或部分清洗部位的要求，進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，以實現(xiàn)部分清洗。工件形狀過分雜亂或具有大小不等的孔、凹槽時，可用不同振蕩頻率的超聲波清洗。
7、清洗后，KOYO進(jìn)口軸承上需立即在涂布防銹油或防銹脂。如不立即裝配，軸承清洗完畢后，應(yīng)涂油包裝。